上海, 2017年12月6日 — 創(chuàng)造舒適、可持續(xù)發(fā)展及高效環(huán)境的全球領(lǐng)導(dǎo)者，英格索蘭公司（紐交所代碼：IR）日前宣布，公司憑借突出的創(chuàng)新成就和不斷追求卓越的創(chuàng)新精神，榮膺第二屆壓縮機產(chǎn)業(yè)發(fā)展年會頒發(fā)的“最具創(chuàng)新獎”。
以“中國制造2025”為主題的“第二屆壓縮機產(chǎn)業(yè)發(fā)展年會”由中國通用機械工業(yè)協(xié)會壓縮機分會主辦，旨在匯聚行業(yè)精英和專業(yè)技術(shù)人才，共同為壓縮機行業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計獻(xiàn)策。本屆年會通過企業(yè)申報和組委會、理事會綜合評估的方式甄選出了壓縮機行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)。英格索蘭以引領(lǐng)行業(yè)的創(chuàng)新成果，特別是第二代R系列微油螺桿式空壓機的創(chuàng)新突破，榮獲“最具創(chuàng)新獎”。
“作為唯一一家入選該榜單的外資企業(yè)，我們感到非常榮幸。這也是對我們長期以來潛心技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品創(chuàng)新，不斷推動壓縮機產(chǎn)業(yè)升級的高度認(rèn)可?！庇⒏袼魈m壓縮技術(shù)和服務(wù)亞太區(qū)副總裁李毅表示，“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一驅(qū)動力，也是英格索蘭所秉持的價值觀之一。目前，我們已擁有多項空壓機領(lǐng)域的發(fā)明專利和實用新型專利，并仍在通過不斷提升創(chuàng)新能力，為市場和客戶提供更高效、更可靠、更節(jié)能的產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案?！?br style="box-sizing: inherit;"/>
今年6月，英格索蘭發(fā)布了第二代R系列RS200~250微油螺桿式空壓機，通過采用更先進(jìn)的創(chuàng)新設(shè)計，這款全新型號空壓機的氣量提升高達(dá)21%。同時，相較傳統(tǒng)產(chǎn)品，第二代R系列定頻空壓機的能效提升高達(dá)18%，變頻空壓機的能效提升則超出行業(yè)平均水平高達(dá)35%。該款大氣量空壓機不僅擁有突出的能效表現(xiàn)，還能更好地滿足工廠減少能源消耗、提升工業(yè)生產(chǎn)率的新需求。根據(jù)內(nèi)測結(jié)果顯示，與舊型號相比，該款空壓機的每臺設(shè)備每年可以幫助客戶節(jié)省高達(dá)18.5萬元的能耗費用[1]。
與此同時，每一臺第二代R系列空壓機均采用了為提升整體系統(tǒng)效率而量身定制的主機，并有更新版的單級和兩級主機兩種版本選擇。其中，兩級主機是目前市場上全新的主機產(chǎn)品，而且能效表現(xiàn)也遙遙領(lǐng)先。
RS200和RS250空壓機還配備了主動自適應(yīng)控制TM（PAC），V-Shield技術(shù)，懸掛式冷卻系統(tǒng)和Ultra EL潤滑劑，能夠保證設(shè)備的高效運行，延長運行時長，滿足工廠全天候生產(chǎn)的需求。
? 主動自適應(yīng)控制TM（PAC）系統(tǒng)內(nèi)置于每一臺英格索蘭R系列壓縮機控制系統(tǒng)，能夠連續(xù)監(jiān)測關(guān)鍵運行參數(shù)。當(dāng)消耗性零件臨近使用壽命；或運行溫度接近預(yù)設(shè)峰值時，PAC能自動調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)定，防止電機過載，避免意外停機。
? V-Shield技術(shù)采用最大限度防扭曲抗變形的O型圈，避免內(nèi)部管路泄露。這意味著，無論系統(tǒng)重新連接多少次，都不會影響其性能表現(xiàn)。
? 懸掛式冷卻系統(tǒng)采用非硬性連接熱交換器，允許擴展與收縮，提升了整體系統(tǒng)的可靠性。以往熱交換器失效的首要原因就是傳統(tǒng)的焊接連接限制了其擴展與收縮的能力。
? Ultra EL潤滑劑可持續(xù)生效1.6萬小時，使用時間是其他普通旋轉(zhuǎn)式潤滑劑的兩倍。它將幫助壓縮機保持最佳的運行狀態(tài)，大大減少機組故障停機時間，降低壽命周期成本。
此外，所有英格索蘭第二代R系列空壓機均采用了Xe系列智能控制器，該系統(tǒng)能夠連續(xù)監(jiān)測關(guān)鍵運行參數(shù)，并自動調(diào)節(jié)參數(shù)設(shè)定來滿足運行的需要。Xe145控制器還內(nèi)置了性能分析和圖表追蹤功能，最多可同時控制四臺空壓機。
[1] 能耗費用基于6000小時的年度運行時間和0.43元/千瓦時的電費
